聯鈞光電創立於西元2000年，主要提供EMS (Electronic Manufacturing Service)半導體封裝服務，日前委由科建顧問進行DOE實驗設計教育訓練，使得聯鈞光電參與同仁於培訓期間，瞭解DOE實驗設計解決品質問題之步驟以及搭配實務案例之練習，充分瞭解該如何以DOE實驗設計落實縮小試驗規模、週期與成本，輕易應用到目前的產品或過程，解決品質問題、提升專業人員之能力。

DOE（Design of Experiment）實驗設計為1925年英國農業專家 Fisher 所創的方法，其為一種安排實驗和分析實驗數據的數理統計方法；實驗設計主要對實驗進行合理安排，基於四大原則-隨機、集區、平衡、直交以較小的實驗規模(實驗次數)、較短的實驗周期和較低的實驗成本，獲得理想的實驗結果並可提高實驗數據的可信度，最終得出科學的結論。

實驗設計是為了獲取可用情報進而作出決策之工具，故在使用工具之前，一定要先釐清我們想要解決的問題是什麼，確認目的之後即可進行相關資料的收集，例製程改善提高產率，即先說明現況例製程流程、受限因子、控制因子等，收集相關資料後便著手分析原因，利用要性分析、量測系統分析等工具後，便可選定相關因子進行後續實驗設計。

初期實驗設計都會先作因子篩選，因為因子的類別越多，實驗的規模越龐大也越不容易執行，相對成本、人力的投入也是相對可觀的，而因子水準的選擇在此就會選擇2水準，水準的設定一般皆會選用製程的上下限，如此才能將水準控制在合理的範圍內，不致於實驗結束後因水準範圍涵蓋不足，變成需要補作實驗以獲取不足之情報。待因子篩選完成後，針對主要因子進行優化試驗，一般為3水準或5水準找出最適條件，並執行確認實驗，以確保最適條件的選別並無疏漏其他重要因子。

而企業若能將DOE實驗設計導入日常工作中，那可有以下利基點:

1. 可減少實驗的次數，降低研發成本。
2. 利用實驗架構模組，有效率的獲取實驗情報。

3. 參數設計最佳化，並可預估最終結果

4. 加快研發腳步，領先同業，掌握商機

但DOE實驗設計是一個方法、工具，若能有效的使用，便能改變企業體質，提升工程人員能力進而降低專案成本、縮短研發期程，但若是導入後，並沒有持續的應用，得到的效果也會有如曇花一現，很快地又和未導入前一樣，故導入人員應定期執行專案，使其對DOE的熟練度增加，如此一來，自然能有效的提升企業競爭力。