課程特色

● 本課程簡介各種相關技術工具，令跨功能小組之工作與溝通更加順暢。
● 整體介紹技術工具，不致片斷學習，對於彼此連結更有概念，更能發揮在實   務上的運用。
● 學員接受課程教導，搭配課程之案例演練後，更能清楚核心工具的作業要求   ，從容進行內部的監控與管制。
● 瞭解六大核心工具的用途，並會有效正確的運用六大核心工具。 
● 理解如何運用六大技術工具之手法於各類改善活動。增強學員的改善技能。 
● 六大核心工具運作資料不再只是無用的紙上作業，可以強化管理監控的效益   。 
● 正確的運用六大核心工具、活化管理機制提升公司知識管理能力。

課程大綱

一、先期產品品質規劃（APQP）
1.產品品質規劃與定義專案。
2.產品設計開發階段。
3.製程設計開發階段。
4.產品與製程確認階段。
5.回饋、評定與矯正措施階段。

二、管制計畫(CP)
1.管制計劃要求和指南。
2.管制計劃開發。
3.管制計劃階段。
4.有效利用管制計劃。

三、失效模式與效應分析（FMEA）
1.FMEA基本概念。
2.設計FMEA填寫重點及要求。
3.製程FMEA填寫重點及要求。
4.FMEA的結果運用。

四、量測系統分析（MSA）
1.量測過程及資料。
2.量測系統的統計特性。
3.量測過程的變異及來源。
4.量測過程分析及判定（計量值）。

五、統計製程管制（SPC）
1.製程管制系統。
2.製程統計分配概念。
3.管制圖導入運用。
4.管制圖繪製與判定。
5.製程能力分析。

六、生產性零組件送樣程序（PPAP）
1.零組件送樣目的/範圍。
2.零組件送樣時機。
3.零組件送樣承認需求。
4.零組件送樣等級。
5.零組件送樣結果。

 

參加對象

品保人員、研發人員、生產單位幹部、基層/部門主管、已參加過過程方法稽核訓練之內部稽核人員與第二者稽核人員